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2020

深孔焊接的注意事項

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深孔焊接表面必須保持清潔即使是可焊性好的焊件，由于長期存儲和污染等原因，焊件的表面可能產(chǎn)生有害的氧化膜、油污等，所以，在實施焊接前必須清潔表面，否則難以保證質(zhì)量。

深孔焊機(jī)之其焊接時的要求在焊接時，必須做到以下幾點：

1、深孔焊接表面必須保持清潔即使是可焊性好的焊件，由于長期存儲和污染等原因，焊件的表面可能產(chǎn)生有害的氧化膜、油污等，所以，在實施焊接前必須清潔表面，否則難以保證質(zhì)量。

2、深孔焊接時溫度、時間要適當(dāng)，加熱均勻焊接時，將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度，使熔化的焊料在被焊金屬表面浸濕擴(kuò)散并形成金屬化合物，因此，要保證焊點牢固，一定要有適當(dāng)?shù)暮附訙囟龋谧銐蚋叩臏囟认拢噶喜拍艹浞纸?濕，并充分?jǐn)U散形成合金層，過高的溫度是不利于焊接的，焊接時間對焊錫、焊接元件的浸濕性、結(jié)合層形成都有很大的影響，準(zhǔn)確掌握焊接時間是優(yōu)質(zhì)焊接的關(guān)鍵。

3、焊點要有足夠的機(jī)械強度為了保證被焊件在受到振動或沖擊時不至于脫落、松動，因此，要求焊點要有足夠的機(jī)械強度，為使焊點有足夠的機(jī)械強度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法，但不能用過多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊和焊點與焊點之間的短路。

4、深孔焊接必須可靠，保證導(dǎo)電性能為使焊點有良好的導(dǎo)電性能。必須防止虛焊，虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)。只是簡單地依附在被焊金屬的表面。

在焊接時，如果只有一部分形成合金，而其余部分沒有形成合金，則這種焊點在短期內(nèi)也能通過電流，用儀表測量也很難發(fā)現(xiàn)問題，但隨著時間的推移，沒有形成合金的表面就要被氧化，此時便會出現(xiàn)時通時斷的現(xiàn)象，這勢必造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

密封性、絕緣性要好由于管與管板的焊接使用的是鎢極氬弧焊接方法，焊槍槍頭是水冷系列式。要求焊槍的設(shè)計水氣密封性要好，而且導(dǎo)電性要好，同時絕緣性也要保證。

經(jīng)濟(jì)性原則眾所周知，最好的產(chǎn)品并不一定代表先進(jìn)的科技水平，一方面是因為先進(jìn)的技術(shù)一般會導(dǎo)致產(chǎn)品的成本攀升，另一方面是因為局部最優(yōu)并不代表整體最優(yōu)，所以，在設(shè)計全位置深孔管板焊機(jī)時，盡可能選擇成熟的、普及的技術(shù)以保證產(chǎn)品的可靠性和相對先進(jìn)性;選擇機(jī)體材料時，在保證強度的基礎(chǔ)上，選擇密度小的輕質(zhì)材料。

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